榨油机出饼出出油是怎样回事？榨油机换轴后不出饼？

1、榨油机出饼出出油是怎样回事？

客户在操作花生榨油机过程中会出现很多问题，出渣太多就是其中的一个问题，花生榨油机如果出渣过多怎么办？双象榨油机小编给大家介绍一下吧。

1、油料过湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

2、油料过干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。解决办法：

1、当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检讨榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。

2、榨油机任务完结后，应消除机器内残饼，擦清洁机器外表灰尘、油垢。

3、各润油部位应避免灰尘和其余杂质侵入，每年需检讨减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换整个机油。

4、在榨油机每任务50小时后应检讨光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，阻止干磨。

5、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

6、排油缝被油渣梗塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量上下，调剂榨条的松紧度。

7、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须从新清选油料，并高速好油料水分。

2、榨油机换轴后不出饼？

你好根据你提供的数字，不是标准型号，无法判断具体的型号。榨油机出料慢：

1、有可能是饼厚度太薄。解决方案：调大榨膛间隙，调厚饼厚度。

2、入榨温度过高。解决方案：适当降低炒制温度。

3、榨油机主机预热功能未关闭。 解决方案：达到设定温度后，关闭主机预热后再投料。以上判断方法与解决方案由 山东华德榨油机 提供，希望能帮到你！。

3、榨油机不出饼烧堂是什么原因

1、榨条安装不当。压榨过程中，出现油析不出来的现象，有时不出饼或者是少量出饼，只要投入少量的残饼渣。

2、油料过湿或者过干。饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度。

3、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损。由于有干饼或石子，铁块等硬异物进入机膛，立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。

4、榨油机榨螺磨损，榨螺多边形被破坏。根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

4、螺旋榨油机挤进口大豆出饼口始终滴油什么原因

你好 有可能是炒的生，或者水分大，也有可能是饼太厚了。 你可以尝试着试试延长炒制时间或温度，把饼厚度调薄一些。 多种情况分别试。一般来说这种常见的问题技术员上门安装的时候是要培训的。 希望我的回答能帮到你！。

5、途鑫榨油机没压力是什么原因?

、螺旋榨油机压榨的原料太湿或太干，要是油料的太干的话，碎末在压榨的很好会从榨缝中排出增多。一些受潮或者是发霉、并且颗粒很不饱满，有这些情况是一定要是及时的从新的更换油料，并且在生产之前一定要调整好油料水分也就是湿度。

2、榨油机的排油缝被油渣堵塞了。这是生产指挥没有及时的清除，是会影响榨油机的出油率的，要根据含油量的高低，来进行调整榨油机的榨条的松紧程度。

3、鑫源榨油机一定经常检查其零件的磨损程度，还要及时的更换其磨损零件，这样才不会影响其生产的效率。提高榨油机的出油率。

4、榨油机的出饼太薄或者是太厚的时候，要及时的应调饼厚或出油情，要是调整的话影响整个影响其食用油的质量的。

5、在榨油机开榨的初期，其榨油机的榨膛温不应该太低，是需要提高温度的。这样才可以高效的生产。

6、榨油机的操作人员一定要安装其操作的规范来操作，不能在运行的时候机械旁边没人。

6、130型榨油机榨圈是怎样排列的

看要的压力是大还是小,排列方法是不一样的。是略微可以改变的。 　　机器的榨圈都是有钢号的，可以按那个排列，但最好卸下来的时候按顺序排好，这样就不会乱了 　　条排 　　1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出饼圈 　　螺旋榨油机常见问题处理 　　

1、突然停车，螺旋轴卡死 　　①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。 　　②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。 　　③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。 　　

2、榨油机不出油或出油率过低 　　①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。 　　②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。 　　③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。 　　

3、跑渣过多 　　①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。 　　②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。 　　③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。 　　

4、出饼不顺原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。 　　

5、回油可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。 　　

6、榨油机不进料 　　①油料的水分过多，应进行日晒或炒干 　　②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光 　　③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。