球磨机减速机齿轮打齿有多少情况,球磨机减速机打齿原因有几个方面?

球磨机减速机齿轮打齿有多少情况

1、球磨机减速机齿轮打齿有多少情况

一、齿轮参数测绘不准确:根据装配结果分析,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均不准确,导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。解决方案:重新测绘、修正轮齿的螺旋角和模数,保证齿轮的各项参数准确无误,以便精确加工。 二、热处理:新齿轮齿根没有淬火强化,抗弯强度低,齿面淬火强化层太浅,不能长久地支承挡触载荷,因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。解决方案:重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。 三、齿轮的加工:高应力集中的齿根部位加工粗糙,不是圆滑过渡,加剧了应力集中效应;材质加工不良,晶粒流线不能沿齿廓分布,不能获得良好的综合机械性能;齿轮是悬臂加载,齿根相当于悬臂梁的支点,齿根部位承受最大的弯曲应力,裂纹将在齿根发生。解决方案:设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性,保证圆滑过渡,不造成附加的应力集中;提高加工制造精度,以使载荷分布均匀,减少动载荷系数,加工时晶粒流线要沿齿廓分布,以获得良好的综和机械性能。 四、不合理检修方法:减速机打齿后,为迅速恢复生产,一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮,无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象,致使齿轮较易折断。解决方案: 应安排成台组装,充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积,提高齿面光洁度和接触精度,消除局部应形成冷作硬化的齿表层,从而提高齿轮的承载能力,延长使用寿命。 以上已经系统的介绍了球磨机减速机打齿的原因及解决方案。在这里不难看出,大多是因为球磨机减速机生产厂家或者失误,或者为了节约成本造成的。在这里老话重提,买设备要到正规厂家,不要被有些打价格牌的皮包公司或者小厂家欺骗。价格便宜固然好,可是买回去的设备不能用就损失大了。

球磨机减速机打齿原因有几个方面?

2、球磨机减速机打齿原因有几个方面?

球磨机减速机打齿原因有以下四个方面:

1、检修方案不合理。球磨机减速机打齿后,为迅速恢复生产,一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮,无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象,致使齿轮较易折断。

2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙,不是圆滑过渡,加剧了应力集中效应;材质加工不良,晶粒流线不能沿齿廓分布,不能获得良好的综合机械性能;齿轮是悬臂加载,齿根相当于悬臂梁的支点,齿根部位承受最大的弯曲应力,裂纹将在齿根发生。

3、齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均不准确,导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。

4、热处理工艺不成熟。新齿轮齿根没有淬火强化,抗弯强度低,齿面淬火强化层太浅,不能长久地支承挡触载荷,因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。

水泥球磨机设备打齿现象的原因和处理方法有哪些?

3、水泥球磨机设备打齿现象的原因和处理方法有哪些?

1、水泥球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手去试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理水泥球磨机:   (1)检查水泥球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。   (2)检查水泥球磨机润滑油及润滑脂是否变质。   (3)检查水泥球磨机润滑管路是否有堵塞的情况,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足而引起发热的。   (4)水泥球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。   (5)水泥球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。   (6)水泥球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。   以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。   

2、水泥球磨机减速机轴承发热:除按水泥球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。   

3、水泥球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是:   (1)水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。   (2)水泥球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。   (3)水泥球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。(4)水泥球磨机轴承外圈活动。   处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心,以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓,转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。   

4、水泥球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:   (1)水泥球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。   (2)大型水泥球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。   处理方法:要重新调整,使水泥球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。   

5、水泥球磨机减速机运转声音异常:水泥球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,水泥球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停水泥球磨机进行检查。   值得注意的是,水泥球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装,会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而水泥球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,水泥球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,使水泥球磨机减速机没有形成两侧均载转动,发生打点声响,这样是很危险的。

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