玉米粉碎机轴承温度过高是润滑油加多了吗,玉米粉碎机轴承怎么上油

万春梅

世界因为不同

1年前

1、玉米粉碎机轴承温度过高是润滑油加多了吗

润滑油加多是它的主要原因，也有可能是润滑油内混有杂质，轴承振动，润滑油添加的牌号不正确引起的，建议你清洗轴承，重新添加适当润滑油后再开机测量温度。

2、玉米粉碎机轴承怎么上油

玉米粉碎机轴承上油方法破碎机轴承的润滑可以是稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。采用稀油间断注油润滑方式保养时要注意以下3点：

1、滚动轴承应使用洁净的绽子油润滑。

2、每工作8个小时左右往轴承答告内加注润滑油1次。

3、每1个月到3个月更换润滑油1次，换油时应使用洁净的汽油扰芹或煤油清李明仔细清洗轴承。

3、玉米收割机的秸秆粉碎机的轴承1边老坏型号是1310 的 1工作就热之

1310是调心球轴，发热、温度过高原因可能有：

1、由于润滑不当造成的轴承发烧

2、润滑油管被异物堵塞

3、润滑油（脂）变质或加油不及时

4、轴承安装不当，引起轴承发热，间隙、位置等

5、超过了轴承载荷了

6、轴承质量有问题。

4、玉米粉碎机轴承发热是哪的问题？

1般的发热是正常的，高速旋转、轴承1定高温时正常的，但是如果太热就是粉碎腔或其他部位有磨损，缺润滑油也会导致高温向左转|向右转图中是铡草粉碎1体机，养殖户必备利器河南机械小王整理。

5、粉碎机轴承老坏怎么解决

粉碎机常见问题以及解决办法粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之1，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。振动粉碎机1般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心。可左右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的个支承面不在同1个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同情况处理。

1、更换或装配锤头时，转子未很好平衡。装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过，单个锤头的重量偏差不得大于㎏。按要求选择锤头重量，使每排锤头的总重量与相对应的锤轴上锤头总重量符合要求。2煤矸石粉碎机内部产生敲击声

1、机腔内进入不能破碎异物。

2、衬板紧固件松弛，锤头敲击在衬板上。

3、锤头或其它部件断裂。停车后，清理破碎腔。检查并紧固衬板。更换断裂另部件。3煤矸石粉碎机轴承温度过高

1、润滑油不足。

2、润滑油脏污。

3、轴承损坏。4煤矸石粉碎机轴承座螺丝松动。

1、加注润滑油

2、清理轴承，更换润滑油。

3、更换轴承。

4、校正紧固轴承座。5煤矸石粉碎机机器或电机声音异常，生产量减少的原因和解决方法电压过低。下料不均。电机或粉碎机轴承出现问题。物料粘壁严重。锤轴退出1边。解决方法保证电压，电缆线须符合要求。均匀布料，适量不得过多。停机检查轴承。清理机腔内壁。

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