用摇床选矿回收率能达到多少？选矿摇床哪家好？价格多少？

1、用摇床选矿回收率能达到多少？

1、 给矿矿浓：正常的在15～30%.若给矿粒度粗,含泥少,浓度可高些,反之低些.　　

2、 给矿粒度：据选矿摇床面粗、中、细而定.正常给矿是经过分级,保证各级别粒度的均匀.　　

3、 给矿量：允许的给矿量与矿石可选性和给矿粒度有关,矿石越难选,粒度越细,给矿量应越低.处理粗粒重金属矿,如黑钨矿石,粗砂摇床的给矿量可在2～2.5吨/台时,矿泥摇床的给矿量1般为0.4～0.8吨/台时。给矿量过大,尾矿品位升高,回收率降低.　　

4、 横向坡度和补加水：给矿粒度粗,浓度大,给矿量大, 横向坡度和补加水应相应大些;在其他条件不变时,增大横向坡度,可减少补加水的用量,反之增大补加水可减小横向坡度.值得注意的是,摇床的横向坡度1般在1～4度范围内调节,补加水在2～3吨/吨干矿.　　

5、 冲程与冲次：冲程与冲次增大,矿粒的纵向移动速度和松散度增大。但是冲程与冲次过大,轻重矿粒1起往前移动,精矿混杂,细粒矿损失大,尾矿难排出; 冲程与冲次过小,矿粒移动慢,精矿被冲到冲矿中,矿带不清晰,尾矿量大. 　　冲程与冲次对粗细矿粒的影响：增大冲程,粗矿粒走得快,增加冲次,细矿粒走得快.所以,选别粗粒矿要用大冲程小冲次, 选别细粒矿要用小冲程大冲次。　　

6、 纵向坡度（精矿端与传动端）：矿砂摇床应有1定的纵向坡度（0.5～1度）,以加强矿砂　　.1.　　的精选的作用,调节矿带的位置,便于排出尾矿;矿泥摇床因矿粒与床面的摩擦系数大,移动慢,1般无纵向坡度,甚至负坡度。纵向坡度在安装时确定,生产中不常调整。　　 综上所述,在摇床操作中重要的环节是分级作业，要求分到各摇床的矿量均匀,浓度稳定,粒度合乎要求。分级作业的好坏,决定摇床选别优劣。

2、选矿摇床哪家好？价格多少？

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3、选矿摇床和螺旋溜槽属于哪种选矿设备？在哪里购买？

选矿设备主要分为以下几种：

1、 浮选设备

2、 重力选矿设备（又称为水力选矿设备，经济实用，回收效率好。）

3、 磁选设备（选别带有磁性的矿石，比如铁矿等。） 选矿摇床和螺旋溜槽都属于重力选矿设备的1种，分别给你简单介绍1下这两种设备各自的用途。 选矿摇床又名玻璃钢摇床、6s摇床，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，6S玻璃钢摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。 6S玻璃钢摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，且能依次得出最终精矿和最终尾矿。主要生产地在江西赣州市的石城县。 螺旋溜槽螺旋溜槽的工作特点是在槽的末端分别截取精、中、尾矿，且在选别过程中不加冲洗水。螺旋溜槽是设备的主体部件，由玻璃钢制成的螺旋 耐磨衬里，通常是聚胺酯耐磨胶或掺人造金刚砂的环氧树脂。最近则在糊制螺旋 槽体的同时在内表面带上含辉绿岩粉的耐磨层。在螺旋槽的上方有分矿器和给矿槽；下部有产物截取器和接矿槽。整个设备用槽钢垂直地加起。 用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物。主要生产地也在江西赣州市的石城县，这两种设备近年来也大量出口到国外，受到国内外选矿行业的1致好评。

4、选矿摇床操作使用方法？

1、调节调坡手轮改变床面的横向坡度,调节冲洗水大小及分水阀位置，改变冲洗水膜的流速和分布，获得整齐，开展的精矿带。

2、检查连接螺钉是否松动，拉杆位置是否适当，弹簧是否过松或拆断，摇动或滑动面是否接触良好.床面是否接触非摇动部件.可以找到异常响声的原因并加以消除。

3、表面如有损坏，可配制树脂填料耐磨剂修复。

4、调节弹簧的松紧度，调节4个支承点的不当位置。改正匹配不当的冲程冲次制度.校正拉杆连接处的偏斜.可以清除床面跳动。

5、调节前面分级箱的砂阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度，调节给矿补加水亦可调节给矿浓度。

6、摇床由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程：YS型由拧动冲程调节螺丝杆改变丁字头及连接叉在摇臂上的位置来调节冲程大小。改换电机皮带轮来调整冲次。

7、选矿摇床床头运动部件磨损过大时应予更换，矿槽、水槽要牢固防止松动。

8、停矿时，床面应冲洗干净.以免杂质氧化结垢。如有结垢，应加清除。

5、选矿摇床的类型应用

生产中应用的应用类型很多,从用途上分有:矿砂摇床(处理2-0.075mm粒级矿砂),矿泥摇床(处理-0.075mm粒级矿泥);选矿用摇床,选煤用摇床等.从构造上来分,因床头结构,床面形式和支撑方式不同而分为6-S摇床,云锡式摇床和弹簧摇床等.近年来在国外还推广1种悬挂式多层摇床,这种摇床在我国也己研制成功并用于生产中,此外,我国还制成1种特殊结构的离心摇床,?已在选煤厂成功地应用.离心摇床是在床面作回转运动中借惯性离心力强化选别过程的设备.它的特点是用多块弧形床面(整机为3～4块刻槽床面)围成1个圆筒形,每个床面绕回转中心呈阿基米德螺线展开.因此当圆筒形回转时,矿浆及冲洗水能够沿床面横向运动.不同密度和粒度的矿粒在床面上呈扇形展开,在床面搭接的开缝处排出尾矿及中矿.重矿物被推送到精矿端排出,在整个机体外面围以圆筒形罩子,罩子 的内表面镶嵌着环形槽.不同比重的矿物进入槽中由底部孔口排出.? 6—S摇床 这种摇床基本上是沿袭了早期威尔弗利摇床的结构形式.也称为衡阳式摇床.这种摇床主要适合选别矿砂,但亦可用为处理矿泥.横向坡度的调节范围较大(0°～10°),调节冲程容易,在改变横向坡度和冲程时,仍可保持床面运行平稳.弹簧放置在机箱内,结构紧凑,这些都是6-S摇床的优点,缺点是安装的精度要求较高,床头结构复杂,易磨损件多,在操作中不当时还容易发生折断拉杆事故,改进后的摇床在箱体外面偏心轴末端安有小齿轴油泵,进行集中润滑,箱内只有少量机油,减免了漏油事故. 云锡式摇床 这种摇床也称为贵阳式摇床,在结构上这又与国外的普拉特-奥(Plat—O)型摇床类似.云锡式床头运动的不对称性较大,且有较宽的差动性调节范围以适应于不同的给料粒度和选别要求.床头机构运转可靠,易磨损的0件少,且不漏洞.缺点是弹簧安装在床面底下,检修和调节冲程均不方便(调冲程时需先放松弹簧);床面的横向坡度可调汇范围小(0°～5°);当横坡及冲程调节过大时,将由于床头拉杆的轴线与床面重心的轴线过分分离而引起床面振动,故这种摇床适合于在横向坡度较小时处理细粒级,特别是矿泥时使用. 弹簧摇床 这种摇床以软,硬弹簧作为差动运动机构,与前述摇床相比别具1格.床头包括传动装置和差动装置两部分.传动装置由电动机,偏心轮(或偏重轮)摇杆构成.弹簧摇床的主要缺点是冲程会随给矿量而变化,当负荷过重时甚至会自行停车,但在正常给矿条件下,看管工作量不大. 多层化摇床 摇床的单机处理量小,占地面积大是妨碍它大量应用的重要缺点.为解决此项问题,选矿摇床已向多层化发展.悬挂式摇床不难提高了单位地面的处理能力,而且省去了笨重的基础,不再对建筑物有冲击振动,运转噪声小,维护简单,在基建投资和操作管理上都是有利的. 摇床类型就有上面这些了,大家在选择选矿摇床时,不能只考虑价格,1定要多考虑考虑质量,结合自己的应用,看看所选的摇床是不是能给自己带来效益,看看这选矿设备厂是不是有完善的售后服务,3思后行,这样相信大家都能找到适合自己的选矿摇床. 6-S双层摇床 传统的6-S摇床占地面积大、处理量低、客户资金投入较大，要使用6-S单层摇床的客户很是烦恼，但又没有更好的设备及方法能够解决这些问题。6-S双层摇床的推出解决了6-S单层摇床使用过程中的诸多问题。 6-S双层摇床占地面积小、处理量大、省电节能、设备成本相对低廉，具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程、冲次等优点。在改变横向坡度和冲程时仍可保持床面运行平衡，弹簧放置于在箱体内，结构紧凑，并且能1次得出最终精矿和最终尾矿。

6、选矿摇床的工艺过程是什么？

摇床摇床选矿是1个倾斜的床面上借助机械的不对称往复运动和薄层斜面水流等的联合作用，使矿粒在床面上松散、分层，分带:，从而使矿物按密度不同来进行分选的过程。! 摇床有1个倾斜的床面，沿纵向在床面上钉有许多平行的来复条或刻有槽沟。摇床的1端装有传动机构，它带动床面沿纵向做不对称的往复摇动，床面横向呈1.5度~5度向尾矿侧倾斜，矿浆与冲洗水从床面坡度高的1侧给入。这样，矿粒在床面上就受到纵向摇动的床面与横向水流的作用，使矿粒按密度和粒度分层并沿床面不同方向移动，呈现有规律的“扇形”分带，并分别从床面的精矿端和尾矿侧的不同区域排出床外，通过分别接取，从而被分成精矿、中矿和尾矿。 （1)不同密度的矿粒在床条间的分层 来复条对于摇床的分选起着重要的作用。 矿粒在床条间的沟槽内形成多层分布:最上层为粗而轻的矿粒，其次为细而径，再次为重而粗，最下层才是大密度而粒度小的矿粒。这种分层1方面是由于斜面水流的动力作用和床面往复摇动作用下析离的结果，析离分层是摇床分选的重要特点。另1方面，当水流通过床条间的沟槽时形成涡流，造成水流的脉动，使矿粒松散并按沉降速度分层。此外，涡流对于洗出在大密度矿层内的小密度矿粒也是有利的。因此，摇床的给矿预先按等降比进行水力分级有利于选别。总之，在床条间的矿粒的分层主要是由于沉降分层析离分层的联合结果。信息来源于：。