如何解决圆锥破碎机在工作中噪音过大问题,如何解决圆锥破碎机“飞车”现象
1、如何解决圆锥破碎机在工作中噪音过大问题
圆锥破碎机主要的工作是将大块岩石破碎,在破碎过程中,高速的运转和剧烈的碰撞使得破碎机难免会产生噪音。这不仅会影响工人的身体健康,还会对设备造成1定的危害,除了破碎机安装不当会产生噪音外,还有什么其他原因呢?下面沃力给大家介绍破碎机噪音产生的原因以及解决方法:
1、噪音来源
1、圆锥破碎机在运行的时候1般会产生惯性力,这样会引起破碎机冲击振动进,进而引发噪音。
2、圆锥破碎机各部件之间的间隙。例如主轴和锥衬套配合间隙大小不合适,如果间隙过大,会造成运转失去稳定性,使得圆锥破机机体体产生震动而发出噪音,还有偏心轴套与。
2、如何解决圆锥破碎机“飞车”现象
如何解决圆锥破碎机“飞车”现象
圆锥式破碎机是1种广泛应用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学的破碎设备,适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石,如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。
在正常生产过程中,圆锥式破碎机的动锥部分以1定的转速做周期性旋摆运动,但往往因为1些特殊原因,导致动锥转速突然提高,机体瞬间产生剧烈振动,保险弹簧处于非正常工作状态,工作电流瞬间增大,回油温度急剧升高,设备无法正常运行,这就是所谓的‘飞车’现象。那么,是什么原因造成圆锥破的飞车现象呢?
1、 由于防尘装置失效或封闭不严,部分粉尘进入润滑油路中,使得各润滑部位,如:破碎锥底部与球面轴承之间、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水平轴。
3、防止圆锥破碎机破碎壁松动的方法有哪些
圆锥破碎机在运转中,难免会遇到大块物料或铁制品,次数多了就会导致破碎壁松动,如果没有及时发现维修的话,就会使紧固装置中的锯齿螺纹副和内齿轮副全部被磨成秃扣而完全失效,造成破碎机无法正常使用,直接降低机器的使用寿命。只有防止破碎壁松动才能延长机器的使用寿命,那么防止圆锥破碎机破碎壁松动的方法有下面几种:
1、锌合金与主轴螺母以及与锁紧螺母下表面要紧密接触。如果接触不良或不紧密会导致破碎壁松动。
2、破碎壁的磨损量不能超过其厚度的3分之2。当破碎壁磨损严重时,薄断面处变“软”。破碎壁容易松动或损坏。
3、喂料时物料不能含泥水太多,同时还要注意喂料时不能有铁矿进入,物料太黏会粘附在破碎腔引起破碎松动,铁块的进入不仅会损坏破碎壁还会加速破碎壁松动。
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4、圆锥碎石机有哪些常见故障怎样解决
铭瑞重工特别提醒,圆锥碎石机常见故障及解决方式如下:
故障1:过滤器前后油管中的油压不1样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障2: 油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa
故障原因: 1.油温低; 2.油开关未开好; 3.油泵不好用;
故障排除方法:1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障3: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因: 1.破碎机底盖漏油; 2. 传动轴承壳法兰盘漏油; 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉
故障排除方法:1。
5、如何解决圆锥破碎机运行过程中的振动问题
(1)杜绝非破碎物和大块矿石进入破碎腔
非破碎物如铁、钢等废旧件以厦大块矿石进入破碎腔后将使破碎机的负荷激增,冲击量突然加大,不仅使破碎机的瞬间振动加大,而且造成破碎机0部件的损坏,从而引发设备事故.如断轴、打齿等。因此在破碎机的给矿带上(特别是中碎设备的给矿皮带)必须设置良好运行的除铁设备装置以及连续的岗位人员监护。
(2)机体的找平和传动部位的找正
经过长期运行后的破碎机其机体与基础之间的2次砼层将变的疏松,原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置,这样机体就处于不水平的状态下运行,其振动会加剧。因此要按照破碎机体安装质量标准定期对破碎机机体进行基础水平找正,以使机体处于良好的运行状态。
破碎机的水平传动轴和电机轴之间的联轴器的安装。