如何解决回转窑生产中的结圈问题,回转窑容易出现哪些工艺生产故障？

1、如何解决回转窑生产中的结圈问题

首先我们要先了解产生结圈现象的原因，只有知道他们是怎么产生的，我们才能逐一击破，从本质上杜绝此现象的再次发生。当出现回转窑结圈的问题时，检查是否以下原因引起的：

1、回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱；

2、原料中是否含有有害成分。如：是否含有大量的R2O和SO3造成硫碱圈，是否含有MgO含量高时会产生熟料圈等；

3、煤粉质量的影响；

4、使窑内温度不稳定也容易形成结圈。 回转窑结圈会产生应具备的2个条件，一是出现一定粘度的夜体，二是烟气、物料和衬料间出现了温差。当我们了解了回转窑结圈的原因后，就要想办法解决的，最直接的方法有以下几种：

1、在原料进入回转窑之前对其进行筛分，保证期清洁度，减少能形成液相物质的含量；。

2、回转窑容易出现哪些工艺生产故障？

1、托轮瓦座球体磨损 回转窑在运行过程中，因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损，问题发生后，传统方法不能现场有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%接触，避免了再次出现磨损的可能。

2、托轮瓦座及其球体裂纹 回转窑托轮瓦座球体或托轮瓦座因为意外冻裂，因为是铸铁。